




厌氧型与非厌氧型uv胶的区别
厌氧型uv胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合,即使很强的紫外线照射下也不容易干爽,始终显得粘糊糊的,这类胶一般都仅作为粘接剂使用。
非厌氧型uv胶的化学聚合不容易被氧气阻止,uv胶水服务热线,因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽,这类uv胶一般用于表面涂覆,如uv光油、uv油漆、uv调金油、uv绑定胶、uv排线胶等。
uv胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的uv胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的uv灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的uv设备---固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
---方法:
步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,淮安uv胶水,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,uv胶水费用情况,使胶水流平,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,uv胶水收费情况,酒精,丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分固化,照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后,工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装,以免造成污染、
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