




影响uv胶固化速度的主要因素如下:
1、uv胶涂层 uv粘合剂涂层的厚度在uv固化中起关键作用。涂层太厚,在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面,它影响uv胶的钻孔,另一方面影响基材的外观。如果温度太高,产品的光泽会很差。 uv胶涂层的厚度,uv胶水收费情况,温度,固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、uv led固化能 在固化过程中,所提供的uv胶中光引发剂的uv能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应,导致过度固化。
3、uv灯固化 uv led与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm,这是固化间隔(紫外线能量强),但根据固化基板,间隔通常约为1 cm 。间隔太低,因为紫外灯的表面温度---,基板发生热变形;间隔过高,紫外线能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化间隔必须适当调整基材,涂料,灯泡功率等。
影响uv无影胶水的因素
uv胶(无影胶)已经在广泛应用在很多领域了,如玻璃加工的临时粘接和临时保护、电子元件的灌封、模具的成型、电子材料的密封、各种材料的粘接等等。大家都知道uv胶(无影胶)得通过紫外线的特定波段来进行出发光引发剂从而得到固化,正常情况下,我们可以通过计算出单位体积内,uv固化材料需要多少个光子可以固化,而光化学反应速度基本不用多少时间。
uv胶水在对透明材料的粘接中,uv胶水服务热线,较为多见的涂胶方法有以下四种:
1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。
2、喷涂:利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,出产功率高,适用于大面积的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,uv胶水费用情况,并发生安全---。
3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,连云港uv胶水,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。
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